服务热线
0517-86898009
高性能的数字流量积算仪使用说明
V0801
|
|
● 主要技术指标：
1、显示方式：以5位数码管显示瞬时流量值，9位数码管显示累积流量值。
2、显示功能：可显示累积流量、瞬时流量、差压、温度、压力、密度、频率、当前时间等参数,可以
设置定显模式,巡显模式或手动巡显模式.
3、测量准确度：
频率信号输入：±0.1%FS
温度信号输入：±0.3℃（t≤300℃）；±0.2%FS±1字（t＞300℃）。
电流输入：±0.2%FS±1字
补偿后流量显示：±0.2%FS
4、输入信号：
主流量输入信号: 0～10mA、4～20mA或 0.1～5000.0Hz。
压力补偿输入信号：0～10mA、4～20mA
温度补偿输入信号：0～10mA、4～20mA
热电阻PT100 -200～850℃
K型或E型热电偶 0～500℃
5、模拟输入阻抗：电流信号Ri=50Ω；
6、运算模式：适用于蒸汽、一般气体、液体等的流量积算测量,具有多种流量运算模式，可程序设定差压（开方）式、差压（不开方）式、涡街式、电磁式（比例）等流量运算模式。
7、密度补偿方式：具有多种密度补偿模式，可程序设定无补偿、定温度补偿、定压力补偿、温度压力同时补偿等多种方式；饱和蒸汽密度查表，过热蒸汽密度运算。
8、模拟输出负载能力：
电流信号：4～20mA输出时Ro≤500Ω；0～10mA输出时Ro≤1KΩ。
9、配电输出：提供DC24V 70mA和DC12V 100mA独立外供电源用于配接各种变送器供电，带过流保护。
10、接点输出功能：可以选择瞬时流量上、下限报警；累积流量上、下限报警；累积流量脉冲输出等功能。报警输出触点容量：AC250V，3A。
11、掉电保存功能：机内的运算结果和用户设定的数据在断电后不会丢失，保存时间在十年以上。
12、通讯方式：RS232（10m）或RS485（1000m）标准的MODBUS协议
13、使用环境：环境温度：-10～55℃，环境湿度：10～90%RH。
14、耐压强度: 输入/输出/电源/通讯 ≥1000V.AC 1分钟。
15、绝缘阻抗: 输入/输出/电源/通讯 ≥100MΩ。
16、电 源：开关电源：交流：85～265V，频率： 50Hz±2Hz；（推荐使用）
直流电源：DC 24V （适用范围16V-28V）
17、功 耗：<8W
1.流量运算数学模型
1.1瞬时流量计算公式
主流量传感器类型 | 第1瞬时流量 | 第2瞬时流量 | |||
体积流量 (工作状态) | 质量流量 | 体积流量 (标准状态) | |||
模拟信号输入dP | 孔板式流量计 | 差压变送器(带开方) | Q=K×dp | M= Q×ρ1/2 | F2=M/ρ20 |
差压变送器(不带开方) | Q =K×dp1/2 | M= Q×ρ1/2 | |||
电磁式流量计 | Q =K×dp | M= Q×ρ | |||
频率信号输入Fr | 涡街式流量计 | Q =3.6×Fr÷K | M= Q×ρ | ||
注:
Q－工作状态体积流量计算值； 单位：m3/h
M－工作状态质量流量计算值； 单位：Kg/h
F1―第1瞬时流量显示值,根据用户设定的瞬时流量单位( UNIT的A位设定值)
选择体积流量单位时F1=Q×U,其中U为单位换算比例,若第1瞬时流量F1的单位为m3/h,则令U=1;选择质量流量时F1=M×U；其中U为单位换算比例,若第1瞬时流量F1的单位为Kg/h, 则令U=1,以此类推.
F2―第2瞬时流量显示值,标准状态体积流量 单位为m3/h
dP―主流量模拟信号输入测量值 单位:kPa
Fr―主流量频率信号输入测量值 单位:HZ
ρ20-标准状态(20℃,0.10133MPa)时的密度值 单位: Kg/m3
ρ---根据补偿模式计算出的补偿密度值,参照[1.2密度补偿方式] 单位: Kg/m3
K---流量系数(可设) 此系数应该在瞬时流量单位为kg/h,流量输入信号单位为KPa(差压)或HZ(频率),密度输入信号单位为kg/m3的状态下推算出.如果传感器厂家提供的流量单位为t/h,当流量输入信号为模拟信号时,应将提供的K系数乘以1000再输入仪表. 当流量输入信号为频率信号时,应将提供的K系数除以1000再输入仪表.
1.2密度补偿公式
补偿模式 | 密度计算说明 | 补偿输入信号 | 相关参数设定 |
设置密度 (无补偿模式) | ρ=dE设定值 | 无 | FC=1,dE=X |
饱和蒸汽压力补偿 | 根据测量的压力补偿信号，查表求出饱和蒸汽密度ρ | 压力 | FC=2,P0=X |
饱和蒸汽温度补偿 | 根据测量的温度补偿信号，查表求出饱和蒸汽密度ρ | 温度 | FC=3 |
过热蒸汽温压补偿 | 仪表测量出补偿压力和温度信号后，根据”工业用1967年I.F.C.公式”计算求出蒸汽密度，压力和温度信号必须同时存在，否则将无法得到补偿密度ρ | 温度 压力 | FC=4,P0=X |
气体温压补偿 | 温度 压力 | FC=5,P0=X,ρ20=X | |
液体温度补偿 | ρ=A1+A2 x (T+273.15) | 温度 | FC=6,A1=X,A2=X |
液体压力补偿 | ρ=A1+A2 x (P+0.10133) | 压力 | FC=7,A1=X,A2=X |
注:
1.上表中,T为温度测量值,单位:℃ P为压力测量值,单位:MPa X为未知的设定值
2. 饱和蒸汽的温度和压力是一一对应的,因此计算饱和蒸汽密度只需温度或者压力其中之一，若两者都存在则以压力信号作为补偿信号。
3. 定值补偿说明:
在现场测量蒸汽，若工作条件比较恒定，本仪表可用定值补偿的方法取代压力变送器和温度传感器，
定压补偿 :
压力输入信号类型选择定值（压力）补偿(SnP=50),将 “压力设计值”设为实际工作压力(inP=X)，
定温补偿 :
温度输入信号类型选择定值（温度）补偿(Snt=50)，将 “温度设计值”设为实际工作温度(int=X);
如果温度压力同时需要定值补偿,则同时设置即可,这样虽未接压力变送器和温度变送器，但仪表会根据设定的工作温度和工作压力计算补偿密度，从而达到定值补偿。
2操作说明
2.1显示模式说明
显示模式 | 上排数码管 (五位) | 下排数码管 (九位) | 测量状态的按键功能 | ||
测量状态 | 定显模式 | 第1或第2瞬时流量 | 第1或第2累积流量 | 按设置键切换定显模式和巡显模式 | |
巡显模式 | 巡显 | 依次显示: dP—主流量模拟信号测量值 P---压力补偿测量值 tEP-温度补偿测量值 Fr—主流量频率信号测量值 dE—密度补偿计算值 F2—第2瞬时流量 SUM2-第2累积流量 F1---第1瞬时流量 SUM1—第1累积流量 循环显示的项目由DISP菜单设置 | 相应的 测量值 | 巡显模式下,按移位键切换和手动巡显模式 | |
手动巡显 | 按增加键或减少键,手动循环显示各项目 | ||||
参数设置状态 | 参数设置状态提示符 | 设置变量值 | 长按设置键2S,进入参数设置状态,详见设置状态按键说明 | ||
2.2指示灯说明
面板标号 | 指示内容 | 说 明 |
DP-Err | 主流量输入报警 | 当主流量信号断线或超范围时，报警指示灯长亮，仪表按照indP(主输入设计值)进行数据处理； a 输入为0-10mA 时，不判断线，高于11mA报警， b 输入为0-20mA 时，不判断线，高于22mA报警， c 输入为4-20mA 时，小于3mA断线，高于22mA报警。 |
P-Err | 压力输入报警 | 当压力信号断线或超范围时，报警指示灯长亮，仪表按照inP(压力输入设计值)进行数据处理； a 输入为0-10mA 时，不判断线，高于11mA报警， b 输入为0-20mA 时，不判断线，高于22mA报警， c 输入为4-20mA 时，小于3mA断线，高于22mA报警。 |
T-Err | 温度输入报警 | 当温度信号断线或超范围时，报警指示灯长亮；仪表按照int温度输入设计值进行数据处理； a 输入为0-10mA 时，不判断线，高于11mA报警， b 输入为0-20mA 时，不判断线，高于22mA报警， c 输入为4-20mA 时，小于3mA断线，高于22mA报警； d 输入为热电耦K分度时，测量范围0--1300度，超范围报警; e 输入为热电耦E分度时，测量范围0--600度，超范围报警; f 输入为热电阻PT100时，测量范围-200--850度，超范围报警; |
COMM | 通讯状态 | 每当仪表与上位机成功通讯一帧数据,指示灯点亮，2秒后熄灭，若连续通讯时，指示灯长亮。 |
AL1 | *报警 | 可设置为瞬时流量或累积流量的上限或下限报警,参照菜单编号为431到437的报警设置说明，默认为瞬时流量上限报警，*报警动作时指示灯亮，对应的ALM1继电器吸合； |
AL2 | 第二报警 | 可设置为瞬时流量或累积流量的上限或下限报警,参照菜单编号为431到437的报警设置说明，默认为瞬时流量下限报警，第二报警动作时指示灯亮，对应的ALM2继电器吸合； |
CL | 小信号切除 | 当主流量输入信号进入小信号切除范围时，指示灯亮 |
RUN | 运行状态 | 仪表工作正常时指示灯闪烁 |
2.3设置状态按键说明
按键图标 | 按键名 | 功 能 说 明 |
设置键 | 参数修改后，按设置键确认保存当前所设置的数据，并转到下一菜单, 如果参数不需要修改,可直接按设置键进入下一个菜单； | |
移位键 | 在主菜单下,按移位键切换下一个菜单,依次为FUN→PAr→REC→PSD→END→FUN‥‥‥ 在其他菜单下，按一次键光标向左移动一位，当光标在zui左边位时，再次按键光标回到zui右边，循环移位； | |
减键 | 按一次减键参数设定值减1,各位单独操作, 按-，.，9～0顺序循环显示减少；其中负号只能在*显示,修改小数位时,必须先把其他位上的小数点去除； | |
加键 | 按一次加键参数设定值加1, 各位单独操作, 按-，.，0～9顺序循环显示增加，其中负号只能在*显示,修改小数位时,必须先把其他位上的小数点去除； | |
+ | 移位和加 组合键 | 操作方法：先按住移位键不松，再按下加键，然后同时释放; 功能:按下此组合键则返回上一参数设置项； |
+ | 设置和加 组合键 | 操作方法：先按住设置键不松，再按下加键，然后同时释放；功能:在任何菜单项目下,按下此组合键则退出设置状态； |
2.4设置状态菜单说明
在测量状态下，长时间按设置键（2秒）可进入设置状态，按移位键可以在各主菜单之间循环切换，在对应的菜单下按设置键进入，输入设置密码“655”（密码可更新），再按设置键进入子菜单。按键操作方法请见[2.3设置状态按键说明]。5分钟内无按键动作，则返回测量状态。
*下排数码管从右向左依次命名为A；B；C；D；E；F；G；H；I；
2.4.1主菜单
提示符 | 菜单名 | 功能说明 | 子菜单列表 |
FUN | 功能菜单 | 设置主流量传感器类型，补偿方式，日期、时钟等; | （参照2.4.2） |
PAr | 参数菜单 | 设置各信号类型，显示量程，K系数，报警，通讯等； | （参照2.4.3） |
REC | 报表记录菜单 | 查看来停电记录,累积运行,停电时间，日、月报表等； | （参照2.4.4） |
PSD | 密码设置菜单 | 设置功能菜单密码，参数菜单密码，清密码等； | （参照2.4.5） |
END | 结束符 | 按设置键返回测量状态 |
|
2.4.2功能菜单—[FUN]
功能 | 提示符 | 设定范围 | 说 明 |
入口密码 | PSF | 0～9999 | FUN菜单访问密码，默认为655, 可在PSD菜单中修改 |
主流量输入传感器类型 | PIN | 1～5 | 1-孔板（差压变送器带开方）；2-孔板（差压变送器不带开方）；3-频率（涡街流量计）； 5-比例（电磁流量计） |
补偿模式 | FC | 1～4 | 1-设置密度（无补偿模式）；2-饱和蒸汽压力补偿；3-饱和蒸汽温度补偿；4-过热蒸汽温压补偿；5-气体温压补偿；6-液体温度补偿；7-液体压力补偿； |
瞬时流量 单位 | UNIT | BA 控制码 | A为第1瞬时流量单位，其中0-t/h；1-m3/h；2- kg /h;3- L/h； 4-kg/Min；5-L/Min；6-kg/s；7-L/s B为第1累积流量单位，其中0-t；1- kg ；2- L；3- m3 当第1瞬时流量选择为体积（或质量）流量单位时，第1累积流量单位应选择相应的体积（或质量）流量单位，否则修改单位时无效。若设置为体积流量单位,则第1瞬时流量F1为体积瞬时流量,第1累积流量SUM1为体积累积量; 若设为质量流量单位, F1为质量瞬时量,SUM1为质量累积量. |
特殊 功能设置 | EN | EDCBA 控制码 | A为面板清功能，其中0-无效；1-有效；在正常测量状态下，若此位设置有效，按移位和加键可对累积量清； B为协议大小流量功能，其中0-无效；1-有效； C为通讯写参数功能，其中0-无效；1-有效； D为频率测量断线判断,其中设置为0,断线判断时间为1秒,允许测量的zui小频率为1HZ,若设置为1,断线判断时间为10秒, 允许测量的zui小频率为0.1HZ. E 为主数据选择开关, 若设定为0,表示定显模式时,上下排分别显示第1瞬时和累积流量,同时报警,变送和累积量脉冲输出也为第1瞬时或累积流量;若设定为1,表示定显模式时,上下排分别显示第2瞬时和累积流量,同时报警,变送和累积量脉冲输出为第2瞬时或累积流量. |
时间设置 | HMS | 00-00-00 | 当前时、分、秒设定；格式：Hour-Min-Sec |
日期设置 | YMD | 00-00-00 | 当前年、月、日设定；格式：Year-Mon-Date |
日报表时间设置 | TRCD | 00-00-00 | 日报表时间起点：0.00-23.59点可设置， 格式：Hour-Min-Sec |
月报表时间设置 | TRCM | 00-00-00 | 月报表时间起点：1-31日可设置 格式：Year-Mon-Date |
大流量(演算用) | CF | K系数演算功能 | 流体zui大流量。单位Kg/h |
大差压(演算用) | CdP | 流体zui大流量时的差压值(KPa)或频率值(Hz) | |
工作密度(演算用) | CdE | 大流量时的流体密度。单位kg /m3 | |
K系数 演算结果 | CK | 根据主流量输入传感器类型(PIN)设定值选择不同的演算公式(参照1.1),带入CF,CdP,CdE三组参数演算出K系数，演算结果只作参考显示，仪表工作时使用的K系数为PAr菜单的K系数(项号目418),需要手动设置。此处设置的大流量CF,大差压CdP和工作密度CdE只作K系数计算用. | |
版本号 | END |
| 本菜单结束标志，按设置键返回到主菜单FUN |
2.4.3参数菜单—[Par]
以下所有工程量必须在设置范围内，zui大8位有效数字，且不能超过5位小数,如果超范围,不予保存.
功能 | 序号 | 提示符 | 设定范围 | 说 明 |
入口密码 | 401 | PSP | 0~9999 | PAr菜单访问密码，默认值为655,可在PSD菜单中修改 |
跳转菜单 | 402 | goto | 0~9999 | 输入相应菜单序号可以直接跳到对应的菜单，只能在本菜单内跳转。 |
主输入 信号类型 | 403 | SndP | -- | 15：0-10mA；16：0-20mA；17：4-20mA； 当主传感器类型为频率时无效 |
主输入 显示点 | 404 | LodP | 0~99999 | 差压输入时单位为千帕（kPa），出厂默认值为0～1.000 若主流量类型为频率输入，无需设置； 注：此参数和仪表运算后显示的流量数值可能有所 不同，请留意！ |
主输入 显示满度 | 405 | HidP | 0~99999 | |
主输入 点迁移 | 406 | oFdP | -19999~99999 | 显示值迁移量，例：原显示为0～1000，当迁移量设置为2时，显示为2～1002，设为-2时显示为-2～998。 |
主输入 设计值 | 407 | indP | 0~99999 | 当输入信号断线或超范围时，仪表将把设置的数值 参与计算和显示，直到输入信号恢复正常；设置数值为0时该功能取消；该菜单对频率输入信号无效。 |
压力输入 信号类型 | 408 | SnP | -- | 压力输入信号类型选择 15：0-10mA；16：0-20mA；17：4-20mA； 50：定值（压力）补偿； |
压力输入 显示点 | 409 | LoP | 0~99999 | 压力信号的量程范围，压力单位为兆帕（MPa） 出厂默认值为0～4.000 |
压力输入 显示满度 | 410 | HiP | 0~99999 | |
压力输入 点迁移 | 411 | oFP | -19999~99999 | 显示值迁移量，例：原显示为0～4.000，当迁移量设置为0.002时，显示0.002～4.002，设为-0.002时显示为-0.002～3.998。 |
压力输入 设计值 | 412 | inP | 0~99999 | 当仪表判断输入信号断线、超范围等故障发生或在定压 补偿状态下，仪表将把设定的数值参与计算显示；设置数值为0时该功能取消。 |
温度输入 信号类型 | 413 | Snt | -- | 温度输入信号类型选择 00：K分度热电偶；01：E分度热电偶；15：0-10mA；16：0-20mA；17：4-20mA；20：热电阻PT100； 50：定值（温度）补偿 |
温度输入 显示点 | 414 | Lot | -19999~99999 | 温度信号的量程范围，温度单位为摄氏度（℃） 出厂默认范围值为0～500.0，当选择为热电阻或热电偶信号类型时可以不设置数值，该菜单只确定线形输入信号范围。 |
温度输入 显示满度 | 415 | Hit | -19999~99999 | |
温度输入 点迁移 | 416 | oFt | -19999~99999 | 显示值迁移量， 例：原显示为0～1000，当迁移量设置为2时，显示为2～1002，设为-2时显示为-2～998 |
温度输入 设计值 | 417 | int | -19999~99999 | 当仪表判断输入信号断线、超范围等故障发生或在定温补偿状态下，仪表将把设定的数值参与计算显示，设置数值为0时该功能取消。 |
流量系数 设置 | 418 | K | 0~9999999 | 默认值为1.000. 注: 此系数应该在瞬时流量单位为kg/h,流量输入信号单位为KPa(差压)或Hz(频率),密度输入信号单位为kg/m3的状态下推算出.如果传感器厂家提供的流量单位为t/h,当流量输入信号为模拟信号时,应将提供的K系数乘以1000再输入仪表. 当流量输入信号为频率信号时,应将提供的K系数除以1000再输入仪表. |
工作状态 密度设置 | 419 | dE | 0~9999999 | 无需补偿时设置流体密度，补偿时设置此参数无效 密度单位: Kg/m3 |
液体补偿 系数1 | 420 | A1 | 0~9999999 | 液体测量密度补偿时,需要设置: 密度计算公式: 温度补偿ρ=A1+A2 x (T+273.15) 压力补偿:ρ=A1+A2 x (P+0.10133) |
液体补偿 系数2 | 421 | A2 | 0~9999999 | |
标准状态 密度设置 | 425 | dE20 | 0~9999999 | 工业标准状态即温度为20℃,大气压力为0.10133MPa(压力)时,测量对象的密度 |
当地大气压 | 426 | P0 | 0~2.00000 | 默认值为0.10133，单位MPa，固定5位小数。 |
小信号切除 | 427 | Cut | 0.00~500.00 | 主流量输入小信号切除值；若差压输入信号小于满量程的Cut％或频率信号小于Cut值，瞬时流量作处理，固定2位小数。 |
积算速率 设置 | 428 | KT1 | 0~2.0000 | 瞬时流量乘以此系数后再参与计算累积量，默认值为1.0 |
累积量脉冲输出分辨率 | 429 | oup | 1~9999 | 若设置为1，表示累积量每增加1，对应的继电器输出1个脉冲；若设置为10，表示累积量每增加10，对应的继电器输出1个脉冲；以此类推，此参数无小数。 |
累积量脉冲输出宽度 | 430 | ouS | 0.1~10.0 | 累积量脉冲输出时，每输出1个脉冲时，继电器的吸合时间，到0.1秒。默认值为1.0 ，固定1位小数 |
报警功能 设置 | 431 | ALC | 0~1 | 0表示AL1和AL2为瞬时流量报警 1表示AL1和AL2为累积流量报警 2表示AL1为瞬时流量报警，AL2为累积流量报警 默认值为0 |
*报警 设定值 | 432 | AL1 | 0~99999 | 报警时对应面板的AL1指示灯亮,同时对应AL1继电器吸合，固定1位小数。 |
*报警 回差值 | 433 | A1h | 0~99999 | 当测量值在报警临界点上下频繁波动时，为防止继电器频繁动作而需设置的保持范围。如A1h=1，则AL1±1范 围以内继电器不动作，固定1位小数。 |
*报警 方式 | 434 | A1C | 30-35 | 默认为A1C=31，上限报警（下单回差）； 详细请参照[附表1] |
第二报警 设定值 | 435 | AL2 | 0~99999 | 报警时对应面板的AL2指示灯亮,同时对应AL2继电器吸合，固定1位小数。 |
第二报警 回差值 | 436 | A2h | 0~99999 | 当测量值在报警临界点上下频繁波动时，为防止继电器频繁动作而需设置的保持范围。如A2h=1，则AL2±1范 围以内继电器不动作，固定1位小数。 |
第二报警 方式 | 437 | A2C | 0~99999 | 默认为A2C=30，下限报警（上单回差）； 详细请参照[附表1] |
变送输出类型设置 | 438 | out | 0~2 | 0：0-10mA；1：4-20mA；2：0-20mA 默认值为1； |
变送输出点 | 439 | Loo | -19999~99999 | 瞬时流量变送输出的点和满度设置，若点设置为0，满度设置为100，输出类型为4-20mA，当瞬时流量为50时，输出12mA； |
变送输出满度 | 440 | Hio | -19999~99999 | |
协议下限设置 | 441 | F0 | 0~99999 | 流量计都有保证精度的zui小流量，如果流量进一步减小，将会出现灵敏度丧失（如涡街流量计）或被当作小信号予以切除，这对供方来说是不利的，因此为防止效益的流失，供需双方可约定某*量为“流量下限” ，在实际流量小于该约定值时，按照该约定值进行计量（注：流量停止时或流量信号小于设定的小信号切除值时，本仪表仍计量为）。注：此功能需在FUN菜单中打开。 |
协议上限设置 | 442 | FS | 0~99999 | 为鼓励用户计划用能，不超过设定范围运行，供需双方可约定某*量为“流量上限”， 并约定“协议系数”，当实际流量超出该约定的“流量上限”时，对超出的部分乘以协议系数进行计量。例如：约定“流量上限”为100吨/小时，“协议系数”为2，当实际流量为150t/h时，本仪表将显示为200吨/小时[100+（150-100）×2] 注：此功能需在FUN菜单中打开。 |
协议 大流量系数 | 443 | FSK | 0~10.000 | |
通讯方式设置 | 444 | Ucr | 1~2 | 1-—4800n81；2-—9600n81；默认值为1 |
通讯地址设置 | 445 | Uad | 1~255 | 仪表的地址或站号，默认值为1 |
循环显示设置菜单 | 446 | DISP | GFEDCBA 控制码 | 巡显成员选择开关，A－差压、B－压力、C－温度、D－频率、E－密度、F－当前时间（T1，T2），G－(第2瞬时流量F2，第2累积流量SUM2）， 若相应位设置为0，则巡显模式下相应的项目不被显示， 若相应位设置为1，则在巡显模式下显示； 第1瞬时流量F1和第1累积流量SUM1不受控.。 |
结束菜单 | 447 | END |
| 本菜单结束标志，按设置键返回到主菜单PAr |
代码 | 功能说明 |
30 | 下限报警（常用，上单回差） |
31 | 上限报警（常用，下单回差） |
32 | 下限报警（双回差） |
33 | 上限报警（双回差） |
34 | 下限报警（下单回差） |
35 | 上限报警（上单回差） |
附表――报警控制方式：[表1] 附表――来停电记录表：[表2]
数据组 | 提示符 | 功能说明 |
*组记录 | 01OFF | 停电时间 7.04.09.10.34 表示07年4月9日10点34分，以下相同 |
01SUM | 停电时的累积量 999表示累积量为999吨（单位可设） | |
01-ON | 来电时间 7.04.09.11.10 表示07年4月9日11点20分，以下相同 | |
第二组记录 | 02OFF | 停电时间 |
02SUM | 停电时的累积量 | |
02-ON | 来电时间 |
注：仪表可以存储12组记录，当记录满时，将*组记录覆盖；按设置键翻阅报表，按移位和加组合键返回上一项目表。
2.4.4报表记录菜单―[REC]
功能 | 提示符 | 设定范围 | 说 明 |
第1累积量 溢出记录 | OrC | 0~9999 | 当第1累积流量SUM超出9位显示量程时，该溢出记录加1，同时累积量显示值SUM归0； |
第2累积量 溢出记录 | OrC2 | 0~9999 | 当第2累积流量SUM2超出9位显示量程时，该溢出记录加1，同时累积量SUM2显示值归0； |
来停电记录 | LIST | --- | 显示停电时间、来电时间和停电时的累积量SUM，输入123进入，详细请参照[附表2]。 |
累积停电时间 | STOP | 0~99999999 | 记录累积停电总时间（单位：分钟） |
累积运行时间 | RUN | 0~99999999 | 记录累积运行总时间（单位：分钟） |
日报表记录 | RCD | 暂无此功能 | |
月报表记录 | RCM | ||
手动清设置 | CLR | 0~9999 | 手动清密码PSC默认为655，可在PSD菜单中修改 SUM 和SUM2(累积量) 清密码：PSC密码数值+11 OrC和OrC2(溢出记录） 清密码：PSC密码数值+22 LIST（来停电记录） 清密码：PSC密码数值+33 STOP (累积停电时间) 清密码：PSC密码数值+44 RUN（累积运行时间） 清密码：PSC密码数值+55 RCD（日报表记录） 清密码：PSC密码数值+66 RCM（月报表记录） 清密码：PSC密码数值+77 以上所有记录清密码：PSC密码数值+99 |
结束菜单 | END |
| 本菜单结束标志，按设置键返回到主菜单REC |
2.4.5密码设置菜单―[PSD]
功能 | 提示符 | 设定范围 | 说 明 |
入口密码 | PASS | 0~9999 | 权限密码，可在本菜单中设置仪表的其他各项密码，密码默认值为655，仪表所有的密码均可在本菜单中修改，如该密码遗忘，请致电我公司询问。 |
FUN菜单 密码设置 | PSF | 0~9999 | 设置FUN菜单的访问密码；默认值为655； |
PAr菜单 密码设置 | PSP | 0~9999 | 设置PAr菜单的访问密码，默认值为655； |
CLR清 密码设置 | PSC | 0~9999 | 设置手动清CLR的访问密码，默认值为655； |
PSD菜单 密码设置 | PAS | 0~9999 | 设置PSD菜单的访问密码，即本菜单的入口密码设置, 此密码为zui高权限密码,请牢记,默认值为655； |
结束菜单 | END |
| 本菜单结束标志，按设置键返回到主菜单PSD； |
2.4.6 校准菜单说明 在[Par]菜单中的goto子菜单下输入159，按设置键进入；
功能 | 提示符 | 说明 | 备 注 |
温度输入 点校准 | CT1 | 温度通道电流4mA输入校准 |
|
温度输入 满度校准 | CT2 | 温度通道电流20mA输入校准 | |
差压输入 点校准 | CdP1 | 差压通道电流4mA输入校准 | |
差压输入 满度校准 | CdP2 | 差压通道20mA输入校准 | |
压力输入 点校准 | CP1 | 压力通道电流4mA输入校准 | |
压力输入 满度校准 | CP2 | 压力通道电流20mA输入校准 | |
热电阻输入失调校准 | Cr0 | 热电阻通道输入0欧姆校准 | |
热电阻输入点校准 | Cr1 | 热电阻通道输入50欧姆校准 | |
热电阻输入满度校准 | Cr2 | 热电阻通道输入300欧姆校准 | |
热电偶输入点校准 | CTC1 | 热电偶输入 0mV校准 | |
热电偶输入满度校准 | CTC2 | 热电偶输入 50mV校准 | |
室温输入校准 | Ctep | 室温校准 | 按一次加键，仪表测量当前环境温度，如有误差，可通过加和减键调整温度值，按设置键确认保存 |
变送输出 点校准 | C01 | 输出4mA |
|
变送输出 满度校准 | C02 | 输出20mA | |
结束菜单 | END |
| 本菜单结束标志，按设置键返回到主菜单CAL |
注：仪表校准出厂时已经过严格测试和校准，请勿轻易执行校准操作，否则仪表将不能正常工作。
3. 通讯功能说明
本仪表的通信接口为RS485或RS232，通信协议符合MODBUS标准协议,传输模式为RTU。波特率为4800或9600, 信息组成：地址码+功能码+数据段+CRC校验码,一条消息连续发送和接收的时间间隔不能大于一个字符所用的时间，否则认为一条新消息开始或老消息结束。具体协议参照《流量积算仪通讯协议》。
4.仪表接线
5. 编程实例
例1：孔板测饱和蒸汽，温度和压力补偿密度，要求瞬时流量和压力循环显示，输出4～20mA.，供需双方商定用户汽量在流量低于1t/h时按1t/h计量，流量高于40t/h时多出部分按1.5倍计量，在不用蒸汽时不计量。用户需提供的参数举例说明如下：
差压变送器（4～20mA.） 量程为60kPa
压力变送器（4～20mA.） 量程为2MPa 工作压力为1.3MPa(表压)
温度变送器（4～20mA.） 量程为300℃ 工作温度为195.04℃
工作密度为7.1062 kg/m3 zui大流量为50t/h
1、流量系数K计算：
如已有设计数据则无需计算，否则按如下公式计算：F=K×(dP×ρ)1/2，
已知F=50000, dP=60 ρ=7.1062 则k=2421.45
2、仪表编程：
功能菜单 | 提示符 | 设定值 | 功能说明 |
FUN菜单 | PSF | 655 | 菜单入口密码 |
| PIN | 2 | 主传感器为孔板，差压变送器不带开方 |
| FC | 4 | 过热蒸汽温压补偿 |
| UNIT | 0 | 瞬时流量单位:t/h,累积流量为t. |
PAr菜单 | PSP | 655 | 菜单入口密码 |
| SndP | 17 | 主流量信号输入类型4-20mA输入 |
| LodP | 0.00 | 主流量信号显示点 |
| HidP | 60.00 | 主流量信号显示满度 |
| indP | 40.00 | 主流量信号设计值 |
| SnP | 17 | 压力通道输入类型4-20mA输入 |
| LoP | 0.000 | 压力通道信号显示点 |
| HidP | 2.000 | 压力通道信号显示满度 |
| inP | 1.300 | 压力信号设计值 |
| Snt | 17 | 温度通道信号输入类型4-20mA输入 |
| Lot | 0.00 | 温度通道信号显示点 |
| Hit | 400.0 | 温度通道信号显示满度 |
| int | 195.0 | 温度信号设计值 |
| K | 2421.5 | 流量系数 |
| P0 | 0.10132 | 当地的大气压 |
| Cut | 0.8 | 小信号切除值，当主流量的测量值小于满量程的0.8％时，瞬时流量为0，不作计量。 |
| out | 1 | 变送输出类型4-20mA输出 |
| Loo | 0.00 | 变送输出点 |
| Hio | 50.00 | 变送输出满度 |
| Fo | 1.00 | 协议下限流量，流量低于1t/h时按1t/h计量 |
| Fs | 40.00 | 协议上限流量和系数设置，流量高于40t/h时多出部分按1.5倍计量 |
| FSK | 1.5 |
例2：选用涡街流量计测量饱和蒸汽，流量计采用24V两线制，流量计的系数为442.5N/m3，温度和压力补偿密度，工作条件比较恒定，工作压力在0.90MPa,工作温度在180℃，流量单位为吨。采用485数据通讯，通讯波特率为4800，无奇偶校验位,要求瞬时流量和频率循环显示.
仪表编程：
功能菜单 | 提示符 | 设置值 | 用途 |
FUN菜单 | PSF | 655 | 菜单入口密码 |
| PIN | 3 | 主传感器为频率输入 （涡街流量计） |
| FC | 4 | 过热蒸汽温压补偿 |
PAr菜单 | PSP | 655 | 菜单入口密码 |
| SnP | 50 | 定值（压力）补偿 |
| inP | 0.90 | 压力信号设计值 |
| Snt | 50 | 定值（温度）补偿 |
| int | 180 | 温度信号设计值 |
| K | 442.5 | 流量系数 |
| P0 | 0.10132 | 当地的大气压 |
| Ucr | 1 | 通讯方式 |
| UAd | 1 | 仪表通讯地址 |
| DISP | 111111 | 瞬时流量和频率循环显示 |
例3：选用电磁流量计测量废酸流量，流量计输出4～20mA对应测量范围是0～40 m3/h,废酸的密度为
1.3t/ m3，要求对废酸进行计量，流量单位为吨。仪表编程：
功能菜单 | 提示符 | 设置值 | 用途 |
FUN菜单 | PSF | 655 | 菜单入口密码 |
| PIN | 5 | 主流量输入类型 |
| FC | 1 | 设置密度 |
PAr菜单 | PSP | 655 | 菜单入口密码 |
| SndP | 17 | 主流量信号4-20mA输入 |
| LodP | 0.0 | 流量点 |
| HidP | 40.0 | 流量满度 |
| K | 1 | 系数（大流量） |
| dE | 1.3 | 被测流体的密度 |
例4：测量介质为压缩空气，测量方式为孔板，差压变送器量程6KPa,对应流量为0～250Nm3/h,流量需要温度压力补偿，温度补偿采用PT100热电阻，压力补偿采用压力变送器，量程为0～1MPa,正常工作压力为0.7MPa(表压),正常工作温度为30℃，工作密度为9.2072 kg/ m3,仪表显示和累积的数值为标准状态下的流量值。（空气在20℃、101.325KPa密度为1.2041 kg/ m3，空气的压缩系数不考虑）
1、流量系数K计算：
按如下公式计算：F=K×(dP×ρ)1/2，
已知F=250 Nm3/h×1.2041 kg/ m3=301.025 kg, dP=6 KPa ρ=9.2072 则k=40.5
2、仪表编程：
功能菜单 | 提示符 | 设定值 | 功能说明 |
FUN菜单 | PSF | 655 | 菜单入口密码 |
| PIN | 2 | 主传感器为孔板，差压变送器不带开方 |
| FC | 5 | 压缩气体温压补偿 |
| UNIT | 0 | 显示标方体积流量时，数值无作用 |
| EN | 10000 | 设置仪表显示为标方体积流量（第二流量） |
| |||
PAr菜单 | PSP | 655 | 菜单入口密码 |
| SndP | 17 | 主流量（差压）信号输入类型4-20mA输入 |
| LodP | 0.00 | 主流量（差压）信号显示点 |
| HidP | 6.00 | 主流量（差压）信号显示满度 |
| indP | 0.00 | 主流量（差压）信号设计值 |
| SnP | 17 | 压力通道输入类型4-20mA输入 |
| LoP | 0.000 | 压力通道信号显示点 |
| HidP | 1.000 | 压力通道信号显示满度 |
| inP | 0.700 | 压力信号设计值 |
| Snt | 20 | 温度通道信号输入类型PT100输入 |
| int | 30.0 | 温度信号设计值 |
| K | 40.5 | 流量系数 |
|
|
|
|
| dE20 | 1.2041 | 空气在工业标准状态下的密度 |
| P0 | 0.10132 | 当地的大气压 |
| Cut | 0.8 | 小信号切除值，当主流量（差压）的测量值小于满量程的0.8％时，瞬时流量为0，不作计量。 |
| |||
| END |
|
|
例4：测量介质为压缩空气，测量方式为齿轮流量计, 流量计的系数为1.339P/L，无温度压力补偿，要求流量变送输出4-20mA对应流量为0～50Nm3/h。
仪表编程：
功能菜单 | 提示符 | 设定值 | 功能说明 |
FUN菜单 | PSF | 655 | 菜单入口密码 |
| PIN | 3 | 主传感器为频率信号 |
| FC | 1 | 无温压补偿 |
| UNIT | 12 | 显示标方体积流量时，数值无作用 |
|
|
|
|
PAr菜单 | PSP | 655 | 菜单入口密码 |
|
|
|
|
| K | 1.339 | 流量系数 |
|
|
|
|
| out | 1 | 变送输出类型4-20mA输出 |
| Loo | 0.00 | 变送输出点 |
| Hio | 50.00 | 变送输出满度 |
| |||
| END |
|
|
精耐仪表（江苏）有限公司
技术部