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浅析超声波烟气流量计的选择与使用
更新时间:2018-12-25 点击次数:1586
  超声波烟气流量计的选型
  为确保流量计正常投运,仪表选型至关重要。超声波烟气流量计根据换能器的安装方法不同可分为外夹式超声波烟气流量计、插入式超声波烟气流量计和标准管段式超声波烟气流量计。超声波烟气流量计的选型主要是根据计量要求选择适合的流量计。
  外夹式超声波烟气流量计,优点:
  ①外夹式超声波烟气流量计的换能器安装在管道外面,不与被测流体直接接触,不存在换能器腐蚀、粘结等问题;
  ②测量时,在管道内部无任何测量部件,没有压力损失,不改变流体的流动状态;
  ③安装简单方便,管道不用切断,不用开孔,安装时不用停流;
  ④可以便携使用,便于对有怀疑的其他流量计进行比对。
  不足:
  ①对管道条件要求较高,应确定管道材质、管道外径、壁厚、衬里材质和厚度等;
  ②测量精度相对低一些。
  插入式超声波烟气流量计,优点:
  ①安装时不用停流,使用安装工具在管道上开孔,换能器直接穿插在孔内;
  ②与外夹式超声波烟气流量计相比,测量精度较高,不受管道锈蚀、结垢等的影响。
  不足:换能器直接与被测流体接触,易被腐蚀、结晶造成仪表测量不准确。
  标准管段式超声波烟气流量计,把换能器固定安装在按照设计加工好的管段上,并且换能器直接与被测流体接触。这种流量计能够准确控制加工精度,同时可以测量管段的几何尺寸,而且两个换能器之间只有单一被测介质,所以测量准确度较高,但是,不足是安装麻烦,需要断流,割开管道安装,而且对于大口径管道定做价格较高,因此除非特殊要求一般不建议选用此种超声波烟气流量计。
  综上,超声波烟气流量计在选型时必须综合考虑准确度、安装条件、现场环境等,选择适合的流量计。
  超声波烟气流量计的安装:
  测量点的选取:
  ①测量点应尽量选择距离上游10倍直径、下游5倍直径以内均匀直管段,以确保流体所需的流速分布;
  ②流量计尽可能水平或垂直安装,管内必须充满流体,当换能器安装在倾斜管道上时,不要装在上部和底部,以免管道内的气体或杂质进入测量声道,应尽可能使换能器处于和水平面成45度角的范围内;
  ③对于外夹式超声波烟气流量计,测量点管道内壁不能有过厚结垢层,尽量选择无结垢的管段且应具有良好的导声性能。
  换能器安装方式:
  ①V法安装
  适用于管径较小时,采用V法安装扩大了声程长度,增加了顺逆向声波传播时间;
  ②Z法安装
  Z法安装方式一般适用于DN200以上管道,使用Z法安装时超声波在管道中直接传输,没有折射,信号衰耗小。
  超声波烟气流量计的应用:
  近年来,由于电子技术的进步,超声波烟气流量计发展很快,且日益完善,越来越显示出其优越性。各种超声波烟气流量计已广泛应用于工业生产、商业计量和水利检测等方面,例如,在市政行业的原水、自来水、中水、污水的计量中,超声波烟气流量计具有大量程比,无压损的特点,在保证测量准确度的同时提高了输水效率;在工业冷却循环水的计量中,超声波烟气流量计实现了在线带压安装和在线标定。

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