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质量流量计不准怎么办?
时间:2017-03-07 点击次数:2250

质量流量计不准怎么办?

1、瞬时流量恒示zui大值,传输信号电缆线断或传感器损坏,更换电缆或更换传感器;

2、转换器无显示, 电源故障、保险管烧坏,检查电源、更换保险管;

3、无交流电压但有直流电压,测量管堵塞或安装应力太大,疏通测量管或重新安装;

4、零位漂移:阀门否泄漏,排除泄漏;流量计的标定系数错误,检查消除;零位漂移:阻尼过低 ,检查消除;零位漂移:出现两相流,消除两相流;零位漂移:传感器接线盒受潮,检查、修复;接线故障  ,接地故障检查接线检查接地;安装有应力重新安装;是否有电磁干扰,改善屏蔽,排除电磁干扰;

5、显示和输出值波动:阻尼低,检查阻尼;驱动放大器不稳定,检查驱动放大器;密度显示值不稳,检查密度标定系数;接线错误,检查接线;接地故障 ,  检查接地;振动干扰,消除振动干扰;传感器管道堵塞或有积垢,检查清理管道,清洗传感器;两相流,消除两相流。

6、质量流量显示不正确,流量单位错误,检查流量单位;零点错误,零点调整;流量计组态错误,重新组态;密度标定系数错误,检查消除;接线、接地故障,检查接线、接地;两相流,消除两相流;

7、有电源无输出,电源故障,检查传感器不同接线端间的电源;零点稳定但不能回零,安装问题;重新安装,流体温度、密度与标校用水的差别较大,增大或减小调零电阻;传感器测量管堵塞,疏通测量管;

8、零点漂移,原因分析: U型管传感器没有满管,存在液体和气体混合情况。

解决办法:首先完成准备工作,然后按检查步骤进行现场检查没发现问题后,在工艺条件允许情况下让操作工启泵冲刷一下管线和流量计,停泵等待一分钟关闭传感器下游的截流阀后观察零点还是否漂移;如果还零漂就进行调零操作;若标零后还经常偶尔出现零点漂移(小于量程3%)情况检查小流量切除量,可以适当修改切除量但不能超过量程3%。

9、U型管噪音,振动大,原因分析: U型管不满管或管内有异物,驱动增益变大超过20%以上。

解决办法: 首先完成准备工作,然后按检查步骤进行现场检查没发现问题后。接着查看传感器核心处理器的K1,K2,K3,FD系数是否与铭牌参数一致,参数若无问题就在工艺条件允许情况下让操作工启泵对管线及流量计U型管进行冲刷一遍试图将异物冲走,然后让U型管充满介质再进行标零;若还是振动大则需拆下U型管进行清理检查,拆卸时先关闭上下游阀,慢慢打开放空阀用接油器具进行排污,防止污染地面或者表箱,开放空阀不要一次开的太大,防止引压管内介质突然喷出,不要正面对着放空阀要侧面观察,采取必要的遮挡措施,人员应站在上风口,防止可燃介质产生静电,防止危险化学品造成化学伤害,防止高温介质烫伤和液态烃冻伤;并同时通知工艺清理检查过滤器,清理完成回装时垫片要选择合适金属缠绕垫片、垫片要安装正中、螺栓安装规范用力均匀;仪表投运前,认真检查阀门、引压线、表体各密封点是否连接可靠,以及各放空点、排污点都是否关闭,电源及信号线连接是否可靠,方投用仪表步骤;仪表投运后,不要马上离开现场,观察运行情况,防止介质泄漏,确认无误后清理干净施工现场,通知工艺人员仪表投用正常,关闭施工前开具的各项作业票,并将作业票存档备查。

10、密度、温度参数不正确或波动大。原因分析: U型管传感器系数设置不对或传感器不满管。

解决办法: 查看传感器K1,K2,K3,FD系数是否与铭牌参数一致(查看步骤参考故障2),发现不一致可能是核心处理器被换,找回原来的处理器装上即可。更换时变送器要断电情况下进行,松开核心处理器模件中央的固定螺丝,轻轻从外壳内拔出核心处理器,抓紧并垂直向上小心地从传感器上取下核心处理器。不要旋转或转动核心处理器,避免插针折弯或损坏。密度参数波动大查看驱动增益是否超过20%,传感器是否存在气液两相混合情况,然后可以通过让传感器满管便可解决波动问题。

11、变送器表头累积量无故清零。原因分析: 累积量满量程自动清零或人为误操作进行清零。

解决办法: 变送器面板清零功能禁用。

12、变送器累积量无故停止不累计。原因分析: 累积量人为误操作停止累积。

解决办法: 将变送器面板停止累积功能禁用。

13、变送器显示面板没有密度,温度或体积瞬时流量变量显示。原因分析: 变送器显示组态菜单没有设置进行相应显示变量。

解决办法:用HART475进入“在线菜单--显示器设置选项“,然后对要显示的变量进行组态。

14、变送器与DCS通讯不上。原因分析: 变送器电源空开跳闸断电不工作;通讯线路断开485转换模块故障;变送器通讯协议不正确地址码有误。

解决办法:检查供电线路没问题后重新将空开打上;重新接紧通讯线路端子,更换485转换模块;与DCS控制站的通讯协议为:RTU  波特率:9600   奇偶校验:ODD    停止位:1     地址:00X;

15、批控器没有流量显示,变送器表头显示正常。原因分析: 变送器频率输出电路故障;内部 / 外部电源组态不正确;输出电平与接受设备不匹配。

解决办法:利用变送器仿真(SIM)操作功能,让变送器输出1KHZ频率信号;用数字万用表频率档侧量变送器频率输出端(3,4端子,通道B)是否有1KHZ频率输出;若没有频率信号输出那进入变送器离线菜单,将频率信号更改到通道C(5,6端子)再进行频率测量;若有频率输出则将万用表档位调至直流电压档检查变送器输出电平值是否符合批控器的PLC频率输入电平值。若更换通道后还是没频率输出或有频率输出但输出电平电压不在17~21VDC左右可能变送器电路板出故障,向设备管理人员反应情况经批准同意后方可更换变送器表头,更换的时候变送器要断电并做好信号线标记;更换新表需注意将仪表各参数设置与原仪表一致并填写设备领用登记,执行相关设备变更管理规定。

16、发油数量偏多或偏少。原因分析:可能工艺管线有水;或K系数有误。

解决办法:通知工艺将管线水排干;再检查传感器K1,K2系数是否有误,查看活零点是否波动大(若超过±2侧需进行零点标定);若还是不准将流量计送到质量流量计检定局重新标定校准。

17、码头装船流量计,没有介质流过,瞬时质量流量波动特别大或有A026故障代码。原因分析: 电源放大板故障。

解决办法:首先断电检查电源放大板上的保险丝是否熔断,若保险断了则更换与原来一样电流值的保险;若保险没熔断可能电路板坏了,将情况向上级汇报得到批准后更换电路板;更换后要做好材料登记。造成电路板损坏可能是供电电压不稳定,改用UPS电源进行稳压供电以延长电路板寿命。

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