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科里奥利质量流量计

型号:JN-LYZLK1911

产品时间:2024-05-15

简要描述:

JN-LYZLK1911科里奥利质量流量计,如图1所示,当质量为m的质点以速度υ在对p轴作角速度ω旋转的管道内移动时,质点受到两个分量的加速度及其力。
a、法向加速度 即向心力加速度αr,其量值等于ω2r,方向朝向P轴;
b、切向加速度αt 即科里奥利加速度,其量值等于2ωυ,方向与αr垂直。由于复合运动,在质点的αt方向上作用着科里奥利Fc=2ωυm,管道对质点作用着一个反向力-Fc= -

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详细介绍

JN-LYZLK1911科里奥利质量流量计说明 

概述                                                                                 

    JN-LYZLK1911科里奥利质量流量计,如图1所示,当质量为m的质点以速度υ在对p轴作角速度ω旋转的管道内移动时,质点受到两个分量的加速度及其力。

a、法向加速度 即向心力加速度αr,其量值等于ω2r,方向朝向P轴;

b、切向加速度αt 即科里奥利加速度,其量值等于2ωυ,方向与αr垂直。由于复合运动,在质点的αt方向上作用着科里奥利Fc=2ωυm,管道对质点作用着一个反向力-Fc= -2ωυm。

当密度为ρ的流体在旋转管道中以恒定速度υ流动时,任何一段长度Δx的管道都将受到一个ΔFc的切向科里奥利力。

因此,直接或间接测量在旋转管道中流动流体产生的科里奥利力就可以测的得质量流量,这就是科里奥利质量流量计的基本原理。

   然而通过旋转运动产生科里奥利力是困难的,目前产品均代之以管道振动产生的,即由两断端固定的薄壁测量管,在中点处以测量管谐振或接近谐振的频率所激励,在管内流动的流体产生科里奥利力,使测量管中点前后两半段产生方向相反的挠曲,用电磁学方法检测挠曲量以求得质量流量。

   又因流体密度会影响测量管的振动频率,而密度与频率有固定的关系,因此质量流量计也可测量流体密度。

特点                                                                                   

   科里奥利质量流量计由流量传感器和转换器(或流量计算机)两部分组成,主要有由测量管及其支撑固定、测量管振动激励系统中的驱动线圈A、检测测量管挠曲的电磁检测探头B、修正测量管材料扬杨氏模量温度影响的测温组件等组成。转换器主要由振动激励系统的振动信号发生单元、信号检测和信号处理单元等组成;流量计算机则还有组态设定、工程单位换算、信号显示和与上位机通信等功能。

技术指标

被测介质

液体,气体

测量直径

1mm~300mm

测量项目

质量流量、密度、温度、体积流量、%浓度

密度测量范围

0.2g/cm3~2.5g/cm3

介质温度

-200~+300℃

流量测量误差

液体0.2%R+Cz,0.15%R+Cz,气体0.5%R+Cz,1.0%R+Cz,

密度测量误差

0.002g/cm3

温度测量误差

≤1℃

信号形式

4~20mA,O~2kHZ,RS485,Hart

供电电源

24VDC

测量管材料

304,316,亦可按用户要求协商提供

防爆等级

Exd(ib)IICT4,ExdIICT4

外壳防护等级

IP67

法兰标准

国标GB/T系列标准,也可以根据用户要求加工。

流量计处于检定状态时,显示屏可显示流量系数、温度系数以及流量、温度传感器点值系数以及点温度飘移补偿系数,满量程温度补偿系数。

1.电流输出:4~20mA;电源:13-28VDC,三线制

2.脉冲输出:0~2KHZ ;电源:13-28VDC;光耦输出>3mA

3.RS485 接口

4.HART

5.流量计信号输出线电气连接口规格为:M20 ×1.5;也可按用户要求订做

6.4~20mA 电流输出为三线制;

7.脉冲输出为三线制

8.在线液晶显示,外供电源24VDC

安装指南                                                                               

   质量流量计传感器安装位置的选择

   安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源,如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用,应特别防止由于共振而产生的相互影响,传感器间的距离至少大于传感器外形尺寸宽度的三倍

   传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形,特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近,由于管道伸缩会造成横向应力,使得传感器点发生变化,影响测量准确度

   传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源,如大功率电动机、变压器等,否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰,速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离

   传感器的安装位置应使管道内流体始终保证充满传感器测量管,且有一定憋压,这就要求安装位置应在管道的低端

   质量流量计传感器安装方式的选择 传感器的安装方式主要根据流体的相别及其工艺情况确定,有三种安装方式

   若被测流体是液体,一般采用外壳朝下安装传感器,避免空气聚积在传感器振动管内,从而达到准确测量质量流量的目的

   如果被测流体是气体,一般采用外壳朝上安装传感器,避免冷凝液聚积在传感器振动管内

   如果被测流体是液体、固体的混合浆液时,将传感器安装在垂直管道上,这可避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。此外,如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫,这种安装方式还可以便于清扫,但这种安装方式较前二种难于固定,且压损较大

   安装过程中其它注意事项

   传感器在安装到工艺管线上之前,应首先确认传感器的速度传感器线圈、驱动线圈的直流电阻以及铂电阻温度计的电阻值是否正常

   传感器安装法兰必须与管道法兰同轴连接,这样才能减小安装应力,保证测量精度。安装时应保证管道支撑物只支撑工艺管道,禁止用传感器支撑工艺管道。应保证传感器外壳悬空,不与任何物体接触

   传感器安装在工艺管线上时应保证管道系统与传感器上游、下游侧各两个位置的稳固支撑物牢固连接,所有螺纹连接处必须紧固,夹紧工艺管道有助于减弱潜在的振动干扰

   在安装过程中,应避免利用传感器外壳搬动传感器

   在传感器安装位置附近工艺管道线上的阀门或泵都需要有其自己的支撑物,不能用支撑传感器的支撑物来支撑阀门和泵

   在传感器的上游、下游应装上断流阀

   消除安装应力:在安装传感器时,为了消除安装应力,较有效的方法是先配管,将工艺管线及阀门与传感器整体预先安装好,然后吊装,再将其与工艺主管线相焊接。为了使消除应力的效果zuihao,应使传感器、断流阀与工艺主管线处于同一铅垂面内

   减振

   在安装传感器时,要选择好合适的安装地点,除了要远离振动源外,为了消除振动对测量的影响,在安装中还要采用支撑杆牢固支撑管道及阀门的方式。支撑杆的下端必须固定在稳固的基础上,上端与管道卡子相配合来支撑工艺管道线。切忌用传感器外壳来支撑传感器及管道线和阀门、泵等

   传感器安装后,其外壳应处于自由悬空状态

   流量传感器点漂移及设置点

   点漂移:点漂移来自流量传感器部分,主要原因有;1)机械振动的非对称性和衰减;2)流体的密度粘度变化,影响前者的因素有;a) 管端固定应力的影响; b)振动管刚度的变化;c)双管谐振频率不*性;d)管壁材料的内衰减。后者影响位的原因是结构不平衡,因此即使在空管时将双管的谐振频率调整*,到充满液体时可能产生漂,同样因粘度引起的振动衰减与频率有关,在流动时亦可能产生漂

   设置点:调必须在安装现场管道无振动情况下进行,充满待测流体后运行一段时间后,并让流量传感器排尽气体,然后先关闭流量计出口阀门,再关闭流量计进口阀门,并保证阀门无泄漏,过10秒钟后置(间隔10秒钟后再次置,重复操作置看点数据是否稳定),只有点数据是稳定的,才能保证高精度的测量

环境条件                                                                                                                                   

   大气气压:86~l06Kpa 

   周围环境温度:-25℃~+55℃ 

   境相对湿度:≤95% RH(+25℃)

   可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC级T1~T4组爆炸性气体混合物的1区、2区的危险场所;e、本安型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC级T1~T4组爆炸性气体混合物的0区、1区、2区的危险场所

JN-LYZLK1911科里奥利质量流量计型谱

型号

基本代码

说明

JN-LYZLK

 

科里奥利质量流量计

 

1911

 

一体式

F1912

 

分体式

通径

D

 

DN10-300mm

介质

A1

 

气体

A3

 

液体

工作压力

 

Y4

 

1.0(Mpa)

 

Y1

 

1.6(Mpa)

 

Y2

 

2.5(Mpa)

工作温度

C1

 

-200-300°

电源

V1

 

24V

输出

 

 

S

 

4~20Ma/ RS485

防爆

 

E

 

ExdⅡCT4

链接方式

B1

 

法兰链接

特殊型号定制

WT

 

 


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