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蒸汽流量计不准的因素有哪些
更新时间:2024-07-01 点击次数:246
  1.量程比不足:量程比是指流量计能确保给定的精度和再现性的范围内,所能测量的最大流量和最小流量之比。如果蒸汽的实际流量低于流量计可保证精度的下限流量,即量程比不够,就无法实现精准测量。此外,蒸汽系统一般的最大允许流速为35m/s,更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音,而不同的流量计允许的流速是不同的,这也会影响测量的准确性。
 
  2.安装不规范:流量计前后安装直管段的要求分别是20D和5D。如果上下游直管段不足,则会导致流体未充分发展,存在旋涡和流速分布剖面畸变,从而影响测量的准确性。流速剖面畸变通常由管道局部阻碍(如阀门)或弯管所造成,而旋涡普遍是由两个或两个以上空间(立体)弯管所引起的。
 
  3.蒸汽的密度补偿不正确:蒸汽的流量测量是通过测量体积流量,进行密度补偿以后再计算出质量流量的。因此,实时、高精度的压力补偿对精确的流量计量尤为重要。如果蒸汽的压力/温度测量不准,就会导致密度补偿存在误差,从而影响测量的准确性。
 
  4.蒸汽的干度影响:在蒸汽计量时,一般设定的计算状态是一种理想状态,与实际的测量状态存在一定的偏差。例如,在测量过程中,将气体的湿度假定为零,然而实际测量中的气体的湿度绝不可能为零。这就导致在实际的测量过程中往往测定的数值偏低,从而影响测量的准确性。

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